'N Kort inleiding oor droë druk
Met die belangrikste voordele van hoë-doeltreffendheid en klein dimensionele afwyking van vormprodukte, is droë pers die mees gebruikte vormingsproses, wat veral geskik is vir keramiekprodukte met soorte klein diktes, soos keramiekseëlringe, keramiekkorrels vir kleppe, keramiek lineêre, keramiekmou, ens.
In hierdie proses sal die poeier na spuitgranulasie met goeie vloeibaarheid in 'n harde metaalvorm gevul word, die druk word toegepas deur die inspringer wat in die holte verskuif en die druk oordra, sodat die deeltjies herrangskik word om gekompakteer te word om 'n keramiekgroen liggaam met 'n sekere sterkte en vorm te vorm.
'N Kort inleiding oor isostatiese pers
Isostatiese pers, wat ook verwys na koue isostatiese pers (CIP), kan volgens die verskillende vormproses in twee vorms verdeel word: nat sak en droë sak.
Die nat tas isostatiese pers tegniek beteken om die korrels keramiekpoeier of die vooraf gevormde leë in 'n vervormbare rubbersak te plaas, wat druk eenvormig oor die kompaksiemateriaal deur die vloeistof versprei en die rubbersak uithaal. Dit is 'n diskontinue vormproses.
In vergelyking met die druk van staalvorm, het isostatiese pers die volgende voordele:
1. vorm dele met konkawe, hol, langwerpige en ander ingewikkelde vorms
2. Lae wrywingverlies en hoë vormdruk
3. Alle aspekte druk, eenvormige digtheidsverspreiding en hoë kompakte sterkte.
4. lae vormkoste
- Vorige:
- Volgende: Sinterend