Технология на процеса

  • 10001
  • 10003
  • 10002

Цилиндрично смилане

Цилиндричното смилане (наричано също централно смилане) се използва за смилане на цилиндричните повърхности и рамене на детайла. Работата е монтирана на центрове и се завърта от устройство, известно като драйвер за централен. Абразивното колело и детайлът се завъртат с отделни двигатели и с различни скорости. Таблицата може да се регулира, за да произвежда конуси. Главата на колелото може да се върти. Петте вида цилиндрично смилане са: смилане на външен диаметър (OD), смилане на вътрешен диаметър (ID), смилане на потоп, смилане на подаване на пълзене и смилане без центрове.

 

Смилане на външен диаметър

OD смилане се смила на външна повърхност a на обект между центровете. Центровете са крайни единици с точка, която позволява да се завърти обектът. Шлифонното колело също се завърта в същата посока, когато се свързва с обекта. Това ефективно означава, че двете повърхности ще се движат противоположни, когато се осъществи контакт, което позволява по -плавна работа и по -малък шанс за задръстване.

 

Смилане на вътрешния диаметър

ID смилане се смила от вътрешната страна на обект. Шлифонното колело винаги е по -малко от ширината на обекта. Обектът се държи на място от колет, който също върти обекта на място. Точно както при смилането на OD, шлифовъчното колело и обектът се завъртяха в противоположни посоки, придавайки обърната посока Контакт на двете повърхности, където се случва смилането.

 

Толерансите за цилиндрично смилане се държат в рамките на ± 0,0005 инча (13 μm) за диаметър и ± 0,0001 инча (2,5 μm) за закръгленост. Прецизната работа може да достигне до отклонения до ± 0,00005 инча (1,3 μm) за диаметър и ± 0,00001 инча (0,25 μm) за закръгленост. Повърхностните облицовки могат да варират от 2 микроинчата (51 nm) до 125 микроинчата (3,2 μm), като типичните облицовки варират от 8 до 32 микроинчата (0,20 до 0,81 μm)