Stručný úvod o suchém stisknutí
S hlavními výhodami vysoce efektivní a malé rozměrové odchylky formovacích produktů je suché lisování nejpoužívanějším procesem formování, který je zvláště vhodný pro keramické výrobky s druhy malých tloušťky, jako jsou keramické těsnicí kroužky, keramická jádra pro ventily, keramické lineární, keramické pouzdro atd.
V tomto procesu bude prášek po postřikovací granulaci s dobrou tekutost vyplněn do pevného kovového formy, tlak se vyvíjí přes odsavač, který se posune v dutině a přenáší tlak, takže částice jsou uspořádány tak, aby byly kompaktní tak, aby vytvořily keramické zelené tělo s určitou pevností a tvarem.
Stručný úvod o izostatickém lisu
Isostatické lisování, které se také vztahuje na studené izostatické lisování (CIP), lze rozdělit do dvou forem podle odlišného procesu formování: mokrý taška a suchý sáček.
Technika izostatického lisování mokré vaky znamená vložit granulovaný keramický prášek nebo předložený polotovar do deformovatelného gumového sáčku, rovnoměrně distribuovat tlak přes zhutněný materiál kapalinou a po dokončení vytáhnutí gumového sáčku. Je to diskontinuální proces formování.
Ve srovnání s lisováním ocelových plísní má izostatické lisování následující výhody:
1. Formování dílů s konkávními, dutinami, protáhlými a dalšími komplikovanými tvary
2. nízká ztráta tření a vysoký tlak na formování
3. Všechny aspekty tlak, distribuce jednotné hustoty a vysoká kompaktní síla.
4. Nízké náklady na plísně