Una breve introducción sobre la presentación en seco
Con las principales ventajas de alta eficiencia y desviación dimensional pequeña de los productos de moldeo, la presión en seco es el proceso de formación más utilizado, que es especialmente adecuado para productos de cerámica con tipos de pequeños espesores, como anillos de sellado de cerámica, núcleos de cerámica para válvulas, lineal de cerámica, manga cerámica, etc., etc.
En este proceso, el polvo después de la granulación de aerosol con buena fluidez se llenará en un molde de metal duro, se aplica presión a través del sangría que está cambiando en la cavidad y transmite la presión, de modo que las partículas se reorganizan para que se compacten para formar un cuerpo verde cerámico con cierta resistencia y forma.
Una breve introducción sobre la presión isostática
La prensado isostático, que también se refiere a la presión isostática fría (CIP), se puede dividir en dos formas de acuerdo con el proceso de moldeo diferente: bolsa húmeda y bolsa seca.
La técnica de prensado isostático de la bolsa húmeda significa colocar el polvo de cerámica granulada o el blanco preformado en una bolsa de goma deformable, distribuyendo presión uniformemente sobre el material de compactación a través del líquido y sacando la bolsa de goma al final. Es un proceso de moldeo discontinuo.
En comparación con el prensado de moho de acero, la presión isostática tiene las siguientes ventajas:
1. Piezas de formación con formas cóncavas, huecas, alargadas y otras complicadas
2. Pérdida de baja fricción y alta presión de moldeo
3. Todos los aspectos de presión, distribución de densidad uniforme y alta resistencia compacta.
4. Bajo costo de moho
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