Une brève introduction sur la pression à sec

 

Avec les principaux avantages de la grande efficacité et de la petite déviation dimensionnelle des produits de moulage, le pressage à sec est le processus de formation le plus utilisé, qui convient particulièrement aux produits en céramique avec des types de petites épaisseurs, telles que les anneaux d'étanchéité en céramique, les noyaux en céramique pour les valves, la céramique linéaire, le sceau en céramique, etc.

 

Dans ce processus, la poudre après granulation par pulvérisation avec une bonne fluidité sera remplie dans un moule en métal dur, la pression est appliquée à travers l'indente qui se déplace dans la cavité et transmet la pression, afin que les particules soient réorganisées pour être compactées pour former un corps vert céramique avec une certaine résistance et forme.

 

Une brève introduction sur le pressage isostatique

 

La pressage isostatique, qui se réfère également à un pressage isostatique froid (CIP), peut être divisé en deux formes selon le processus de moulage différent: sac humide et sac sec.

La technique de pressage isostatique du sac humide signifie mettre la poudre de céramique granulée ou le blanc préformé dans un sac en caoutchouc déformable, distribuant une pression uniformément sur le matériau de compactage à travers le liquide et en sortant le sac en caoutchouc une fois fini. Il s'agit d'un processus de moulage discontinu.

 

Par rapport à la pressage des moisissures en acier, la pressage isostatique présente les avantages suivants:

1. Former des pièces avec des formes concaves, creuses, allongées et autres

2. Perte de frottement faible et pression de moulage élevée

3. Tous les aspects pression, distribution de densité uniforme et résistance compacte élevée.

4. Coût à faible moisissure

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