Unha breve introdución sobre a prensa en seco
Coas principais vantaxes de alta eficiencia e pequena desviación dimensional de produtos de moldura, o prensado en seco é o proceso de formación máis utilizado, que é especialmente adecuado para produtos cerámicos con tipos de pequenos grosores, como aneis de selado cerámico, núcleos cerámicos para válvulas, lineal cerámica, manga cerámica, etc.
Neste proceso, o po despois de pulverizar a granulación con boa fluidez encherase nun molde de metal duro, aplícase a presión a través do indentador que está cambiando na cavidade e transmite a presión, de xeito que as partículas están reordenadas para ser compactadas para formar un corpo verde cerámico con certa forza e forma.
Unha breve introdución sobre o prensado isostático
O prensado isostático, que tamén se refire a prensado isostático en frío (CIP), pódese dividir en dúas formas segundo o diferente proceso de moldura: bolsa mollada e bolsa seca.
A técnica de prensado isostático húmido significa poñer o po de cerámico granulado ou o branco preformado nunha bolsa de goma deformable, distribuír a presión uniformemente sobre o material de compactación a través do líquido e sacar a bolsa de goma rematada. É un proceso de moldura discontinua.
En comparación co prensado de moldes de aceiro, o prensado isostático ten as seguintes vantaxes:
1. Formando pezas con formas cóncavas, oco, alargadas e outras complicadas
2. Baixa perda de fricción e alta presión de moldura
3. Todos os aspectos presión, distribución uniforme de densidade e alta resistencia compacta.
4. Custo baixo do molde
- Anterior:
- Seguinte: Sinterización