Hengeres őrlés

A hengeres őrlést (más néven közép-típusú őrlés) használják a munkadarab hengeres felületeinek és vállainak őrlésére. A munkadarabot központokra szerelik, és egy középső vezető néven ismert eszköz forgatja. A csiszolókeréket és a munkadarabot külön motorok és különböző sebességgel forgatják. A táblázat beállítható a kúpok előállításához. A kerékfej elforgatható. Az öt típusú hengeres csiszolás: külső átmérő (OD) őrlés, belső átmérő (ID) őrlés, zuhanás őrlés, kúszó betáplálás és középső csiszolás.

 

Külső átmérőjű őrlés

Az OD őrlés az objektum külső felületén a központok közötti külső felületen zajlik. A központok olyan végegységek, amelyek olyan ponttal, amely lehetővé teszi az objektum elforgatását. Az őrlőkeréket ugyanabba az irányba is forgatják, amikor érintkezik az objektummal. Ez ténylegesen azt jelenti, hogy a két felület ellentétes irányba mozog az érintkezés elkészítésekor, ami lehetővé teszi a simább műveletet és a kevesebb esélyt az elakadásra.

 

Belső átmérőjű őrlés

Az ID őrlés egy objektum belsejében bekövetkezik. Az őrlőkerék mindig kisebb, mint a tárgy szélessége. Az objektumot a helyén tartja egy gyűjtemény, amely szintén forgatja az objektumot a helyén. Csakúgy, mint az OD őrlése esetén, az őrlőkerék és az objektum ellentétes irányban forogott, így a két felület fordított irány érintkezését adta, ahol az őrlés bekövetkezik.

 

A hengeres csiszolás toleranciáját ± 0,0005 hüvelyk (13 μm) tartják át az átmérőre és ± 0,0001 hüvelyk (2,5 μm) a kerekségnél. A precíziós munka elérheti a toleranciákat, akár ± 0,00005 hüvelyk (1,3 μm) átmérőjű és ± 0,00001 hüvelyk (0,25 μm) esetén. A felületi kivitel 2 mikroinch (51 nm) és 125 mikroinche (3,2 μm) között lehet, a tipikus kivitel 8-32 mikroinches (0,20–0,81 μm) között van.

• Előző: Szinterelés
• Következő: Repülőgép feldolgozása