円筒形の研削
円筒形の研削（中心型研削とも呼ばれます）は、ワークピースの円筒形の表面と肩を粉砕するために使用されます。ワークピースはセンターに取り付けられ、センタードライバーとして知られるデバイスによって回転します。研磨ホイールとワークピースは、別々のモーターと異なる速度で回転します。テーブルは、テーパーを生成するように調整できます。ホイールヘッドは回転させることができます。 5種類の円筒形の研削は、外径（OD）研削、内径（ID）研削、プランジ研削、クリープフィード研削、および中心のない研削です。
外径研削
OD研削は、中心間のオブジェクトの外部表面Aで発生している粉砕です。センターは、オブジェクトを回転させるポイントを持つエンドユニットです。粉砕ホイールは、オブジェクトと接触すると同じ方向に回転しています。これは、効果的に、2つの表面が接触が行われると反対方向に移動することを意味し、より滑らかな操作を可能にし、ジャムの可能性が低くなります。
内径研削
ID研削は、オブジェクトの内側で発生しています。研削ホイールは、オブジェクトの幅よりも常に小さいです。オブジェクトはコレットによって所定の位置に保持され、オブジェクトも所定の位置に回転します。 OD研削と同様に、粉砕ホイールとオブジェクトは反対方向に回転し、粉砕が発生する2つの表面の逆方向に接触しました。
円筒形の粉砕の公差は、直径の場合は±0.0005インチ（13μm）および丸さで±0.0001インチ（2.5μm）以内に保持されます。精密作業は、直径の場合、±0.00005インチ（1.3μm）、丸さで±0.00001インチ（0.25μm）の高さに達する可能性があります。表面仕上げは、2つのマイクロインチ（51 nm）から125マイクロインチ（3.2μm）の範囲で、典型的な仕上げは8〜32マイクロインチ（0.20〜0.81μm）の範囲です。