ドライプレスに関する簡単な紹介

 

高効率と成形製品の小さな寸法偏差の主な利点を備えたドライプレスは、最も広く使用されている形成プロセスであり、特にセラミックシーリングリング、バルブ用セラミックコア、セラミック線形、セラミックスリーブなどの小さな厚さのセラミック製品に適しています。

 

このプロセスでは、散布後の粉末後の粉末は、良好な流動性を備えた硬い金属型に満たされ、圧力が空洞に移動し、圧力を伝達し、粒子が再配置され、一定の強度と形状のセラミック緑色の体を形成するように圧力が加えられます。

 

アイソスタティックプレスに関する簡単な紹介

 

等等型の等積プレス（CIP）を指す等造積プレスは、異なる成形プロセスに応じて2つの形式に分けることができます：ウェットバッグとドライバッグ。

ウェットバッグの等張りのプレステクニックは、グラニューティングセラミックパウダーまたはプリフォームブランクを変形可能なゴム袋に入れることを意味し、液体を通して圧縮材料の上に圧力を均一に分配し、仕上げにゴム袋を取り出します。それは不連続な成形プロセスです。

 

スチールカビのプレスと比較して、等吸着性のプレスには次の利点があります。

1.凹面、中空、細長い、その他の複雑な形状の部品の形成

2。低摩擦損失と高成形圧力

3.すべての側面は、圧力、均一密度分布、および高いコンパクト強度。

4。低金型コスト

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