Een korte introductie over droogdrukken
Met de belangrijkste voordelen van hoge efficiëntie en kleine dimensionale afwijking van vormproducten, is droog drukken het meest gebruikte vormproces, dat vooral geschikt is voor keramische producten met soorten kleine diktes, zoals keramische afdichtringen, keramische kernen voor kleppen, keramische lineaire, keramische leven, enz.
In dit proces wordt het poeder na spuitgranulatie met een goede vloeibaarheid in een harde metalen schimmel gevuld, druk wordt uitgeoefend door het indenter dat in de holte verschuift en de druk overbrengt, zodat de deeltjes worden herschikt om te worden verdicht om een keramisch groen lichaam te vormen met een bepaalde sterkte en vorm.
Een korte introductie over isostatische druk
Isostatische druk, die ook verwijzen naar koude isostatische druk (CIP), kan worden onderverdeeld in twee vormen volgens het verschillende vormproces: natte zak en droge zak.
De natte tas isostatische druktechniek betekent dat het gegranuleerde keramische poeder of de voorgevormde blanco in een vervormbare rubberen zak wordt geplaatst, de druk uniform over het verdichtingsmateriaal door de vloeistof wordt verspreid en de rubberen tas op afwerking uitschakelt. Het is een discontinu vormproces.
In vergelijking met stalen mal -persen heeft Isostatische druk de volgende voordelen:
1. Onderdelen vormen met concave, holle, langwerpige en andere gecompliceerde vormen
2. Lage wrijvingsverlies en hoge vormdruk
3. Alle aspectendruk, uniforme dichtheidsverdeling en hoge compacte sterkte.
4. Lage schimmelkosten
- Vorig:
- Volgende: Sintel