Prosessteknologi

  • 10004
  • 10003
  • 10002
  • 10001

En kort introduksjon om tørrpressing

 

Med de viktigste fordelene med høyeffektivitet og liten dimensjonsavvik fra støpeprodukter, er tørrpresse den mest brukte formingsprosessen, som er spesielt egnet for keramiske produkter med slags små tykkelser, for eksempel keramiske tetningsringer, keramiske kjerner for ventiler, keramisk lineær, keramisk hylse, etc.

 

I denne prosessen vil pulveret etter spray granulering med god fluiditet fylles i en hard metallform, trykk påføres gjennom inngrensen som skifter i hulrommet og overfører trykket, slik at partiklene blir omorganisert for å bli komprimert for å danne en keramisk grønn kropp med viss styrke og form.

 

En kort introduksjon om isostatisk pressing

 

Isostatisk pressing, som også refererer til kald isostatisk pressing (CIP), kan deles inn i to former i henhold til den forskjellige støpeprosessen: våtpose og tørrpose.

Den våte posen isostatisk pressingsteknikk betyr å sette det granulerte keramiske pulveret eller det forhåndsformet blanke i en deformerbar gummipose, fordele trykk jevnt over komprimeringsmaterialet gjennom væsken og ta ut gummiposen etter ferdig. Det er en diskontinuerlig støpeprosess.

 

Sammenlignet med stålforming, har isostatisk pressing følgende fordeler:

1. Forme deler med konkave, hule, langstrakte og andre kompliserte former

2. Lavt friksjonstap og høyt støpetrykk

3. Alle aspekter trykk, ensartet tetthetsfordeling og høy kompakt styrke.

4.