Stručný úvod o suchom tlaku
Vďaka hlavným výhodám vysokoúčinnej a malej rozmerovej odchýlky formovacích výrobkov je suchom lisovaní najpoužívanejší proces formovania, ktorý je obzvlášť vhodný pre keramické výrobky s druhmi malých hrúbok, ako sú keramické tesniace krúžky, keramické jadrá pre ventily, keramické lineárne rukávy atď.
V tomto procese sa prášok po sprejovej granulácii s dobrou plynulosťou vyplní do tvrdej kovovej formy, tlak sa nanesie cez inscent, ktorý sa posúva v dutine a prenáša tlak, takže častice sú usporiadané tak, aby boli zhutňované tak, aby tvorili keramické zelené telo s určitou pevnosťou a tvarom.
Stručný úvod o izostatickom lisovaní
Isostatické lisovanie, ktoré sa vzťahuje aj na studené izostatické lisovanie (CIP), sa dá rozdeliť na dve formy podľa rôznych procesov formovania: mokrého vrecka a suchého vrecka.
Technika lisovania izostatického vrecka znamená vloženie granulovaného keramického prášku alebo vopred vytvoreného prázdneho vrecka do deformovateľného gumového vrecka, rovnomerne rozloženie tlakového tlaku cez zhutňovací materiál cez tekutinu a po dokončení vyberte gumové vrecko. Je to diskontinuálny proces formovania.
V porovnaní s lisom oceľových plesní má izostatické lisovanie nasledujúce výhody:
1. Vytváranie častí s konkávnou, dutou, pretiahnutou a inými komplikovanými tvarmi
2. Nízka strata trenia a vysoký výliskový tlak
3. Všetky aspekty tlak, rovnomerné rozdelenie hustoty a vysoká kompaktná pevnosť.
4. Nízke náklady na plesne