Procesna tehnologija

  • 10004
  • 10003
  • 10002
  • 10001

Kratek uvod o suhem stiskanju

 

Z glavnimi prednostimi visoko učinkovitosti in majhnega dimenzijskega odstopanja izdelkov za oblikovanje je suho stiskanje najpogosteje uporabljen postopek oblikovanja, ki je še posebej primeren za keramične izdelke z vrstami majhnih debeline, kot so keramične tesnjene obroče, keramična jedra za ventile, keramični linearni, keramični rokav itd.

 

V tem procesu se prah po zrnci z dobro pretočnostjo napolni v trdo kovinsko kalup, pritisk se uporablja skozi vdolbino, ki se premika v votlini in prenaša tlak, tako da se delci preuredijo tako, da se oblikujejo tako, da tvorijo keramično zeleno telo z določeno trdnostjo in obliko.

 

Kratek uvod o izostatičnem stiskanju

 

Izostatsko stiskanje, ki se nanaša tudi na hladno izostatično stiskanje (CIP), lahko razdelimo na dve obliki glede na različni postopek oblikovanja: mokra vrečka in suha vrečka.

Izostatična tehnika mokre vrečke pomeni, da granulirani keramični prah ali predhodno oblikuje prazen v deformabilno gumijasto vrečko, enakomerno porazdeli tlak čez stiskalni material skozi tekočino in odvzame gumijasto vrečko ob končni. Gre za prekinitveni postopek oblikovanja.

 

V primerjavi s stiskanjem jeklene plesni ima izostatično stiskanje naslednje prednosti:

1. Oblikovanje delov s konkavnimi, votlimi, podolgovatimi in drugimi zapletenimi oblikami

2. Izguba trenja in visok tlak oblikovanja

3. Vsi vidiki tlaka, enotna porazdelitev gostote in visoka kompaktna trdnost.

4. nizki stroški plesni