Kratek uvod o suhem stiskanju
Z glavnimi prednostimi visoko učinkovitosti in majhnega dimenzijskega odstopanja izdelkov za oblikovanje je suho stiskanje najpogosteje uporabljen postopek oblikovanja, ki je še posebej primeren za keramične izdelke z vrstami majhnih debeline, kot so keramične tesnjene obroče, keramična jedra za ventile, keramični linearni, keramični rokav itd.
V tem procesu se prah po zrnci z dobro pretočnostjo napolni v trdo kovinsko kalup, pritisk se uporablja skozi vdolbino, ki se premika v votlini in prenaša tlak, tako da se delci preuredijo tako, da se oblikujejo tako, da tvorijo keramično zeleno telo z določeno trdnostjo in obliko.
Kratek uvod o izostatičnem stiskanju
Izostatsko stiskanje, ki se nanaša tudi na hladno izostatično stiskanje (CIP), lahko razdelimo na dve obliki glede na različni postopek oblikovanja: mokra vrečka in suha vrečka.
Izostatična tehnika mokre vrečke pomeni, da granulirani keramični prah ali predhodno oblikuje prazen v deformabilno gumijasto vrečko, enakomerno porazdeli tlak čez stiskalni material skozi tekočino in odvzame gumijasto vrečko ob končni. Gre za prekinitveni postopek oblikovanja.
V primerjavi s stiskanjem jeklene plesni ima izostatično stiskanje naslednje prednosti:
1. Oblikovanje delov s konkavnimi, votlimi, podolgovatimi in drugimi zapletenimi oblikami
2. Izguba trenja in visok tlak oblikovanja
3. Vsi vidiki tlaka, enotna porazdelitev gostote in visoka kompaktna trdnost.
4. nizki stroški plesni