En kort introduktion om torrpressning

 

Med de viktigaste fördelarna med högeffektiv och liten dimensionell avvikelse för gjutprodukter är torrpressning den mest använda formningsprocessen, som är särskilt lämplig för keramiska produkter med slags små tjocklekar, såsom keramiska tätningsringar, keramiska kärnor för ventiler, keramisk linjär, keramisk ärm, etc.

 

I denna process kommer pulvret efter spraygranulering med god flytande att fyllas i en hård metallform, trycket appliceras genom indelarna som förändras i kaviteten och överför trycket, så att partiklarna omorganiseras för att komprimeras för att bilda en keramisk grön kropp med viss styrka och form.

 

En kort introduktion om isostatisk pressning

 

Isostatisk pressning, som också hänvisar till kall isostatisk pressning (CIP), kan delas upp i två former enligt den olika formningsprocessen: våtpåse och torr påse.

Den våta väskan isostatisk pressningsteknik innebär att sätta det granulerade keramiska pulvret eller det förformade tomma i en deformerbar gummispåse, distribuera trycket jämnt över komprimeringsmaterialet genom vätskan och ta ut gummiväskan när den är klar. Det är en diskontinuerlig formningsprocess.

 

Jämfört med stålformpressning har isostatisk pressning följande fördelar:

1. Formande delar med konkava, ihåliga, långsträckta och andra komplicerade former

2. Låg friktionsförlust och högt gjutningstryck

3. Alla aspekter tryck, enhetlig densitetsfördelning och hög kompakt styrka.

4. Låg mögelkostnad

• Tidigare:
• Nästa: Sintring